今年产量917万台，直接关系机组运行，减速器主要类型及保养你了解吗？

减速机作为机械行业的重要部分，它的运行情况直接关系到整个机组运行的效率和质量。随着国家对智能制造行业的大力支持，尤其是工业机器人行业的发展带动了减速机产量的增加。2019年中国减速机产量大幅增加，产量达851.7万台，同比增长51.28%；2020年中国减速机产量达917万台，同比增长7.67%。

今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下减速机的相关知识。

齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。

齿轮减速器传动装置类型较多，主要有圆柱齿轮减速器、圆锥—圆柱齿轮减速器、行星齿轮减速器、齿轮—蜗杆减速器、专用齿轮减速器等。

一、齿轮减速器主要类型

1.行星齿轮减速器

行星齿轮减速器的类型较多，主要包括普遍行星齿轮减速器、各种小齿差减速器、谐波齿轮减速器以及三环减速器等。

这类减速器的优点是可以做成单级、双级和多级的减速器，因此传动比范围较大，且具有结构紧凑、质量轻、承载能力大、外廓尺寸小等特点。但是其结构复杂，制造精度要求高，装配与检修较为困难，价格偏高。

2.圆锥—圆柱齿轮减速器

圆锥—圆柱齿轮减速器是一种用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置。这类齿轮减速器的第一级传动为格里森制弧齿锥齿轮，亦可用其他齿形，第一、第三级传动为渐开线圆柱斜齿轮。

这类减速器的齿轮和轴承一般采用飞溅润滑、自然冷却。此类减速器有承载能力高、噪声低、体积小、重量轻、效率高和使用寿命长等优点，广泛应用于冶金、煤炭、运输、建材等机械设备。

3.圆柱齿轮减速器

圆柱齿轮减速器主要分为渐开线圆柱齿轮减速器和圆弧圆柱齿轮减速器。其中，渐开线圆柱齿轮的应用广泛，又可分为直齿、斜齿与人字齿。

二、齿轮减速机的使用与保养

1.齿轮减速机开机前压检查减速机内油面是否符合要求。按提示开或换上通气帽使之通气顺畅，并检查转动是否灵活。

2.负载试车前要空载运行半小时左右，确认空载无故障后力可加载运行。试机应经常检查运转情况：不得有异常冲击，振动，不得渗、漏油。温升不得超过60℃，高油温不得超过100℃(日常工作时也应实行检查)一切正常方可正式工作。

3.工作中发现异常情况应停机检查，查明、排除故障后方可继续工作。时常检查润滑情况，注意补足油量，及时更换变质润滑油。

4.若出现安装方位变动.一般情况下调换油镜、油塞、通气帽即可。

5.齿轮减速机应经常保持清洁.外表面不得堆积灰尘以免影响散热。

6.贮存：在干燥通风。室温环境中存放。当贮存期超过三个月时应作防锈处理。放置一年左右的机器，使用时要检查油封是否老化，油品是否变质。

以上，就是100唯尔教育关于减速机的部分内容了。

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